1. Antiestático

A fábrica de montagem do monitor deve ter boas medidas antiestáticas.Aterramento antiestático dedicado, piso antiestático, ferro de solda antiestático, tapete de mesa antiestático, anel antiestático, roupas antiestáticas, controle de umidade, aterramento de equipamentos (especialmente o cortador de pé), etc. requisitos e devem ser verificados regularmente com um medidor estático.

2. Projeto do circuito de acionamento

A disposição do driver IC na placa de circuito do driver no módulo de exibição também afetará o brilho do LED.Como a corrente de saída do driver IC é transmitida por uma longa distância na placa PCB, a queda de tensão do caminho de transmissão será muito grande, o que afetará a tensão operacional normal do LED e fará com que seu brilho diminua.Freqüentemente, descobrimos que o brilho dos LEDs ao redor do módulo de exibição é menor do que no meio, e esse é o motivo.Portanto, para garantir a consistência do brilho da tela de exibição, é necessário projetar o diagrama de distribuição do circuito do driver.

3. Projete o valor atual

A corrente nominal do LED é 20mA.Geralmente, recomenda-se que a corrente operacional máxima não ultrapasse 80% do valor nominal.Especialmente para monitores com pequeno dot pitch, o valor atual deve ser reduzido devido a condições de dissipação de calor ruins.De acordo com a experiência, devido à inconsistência da velocidade de atenuação dos LEDs vermelho, verde e azul, o valor atual dos LEDs azul e verde deve ser reduzido de maneira direcionada para manter a consistência do equilíbrio de branco da tela do monitor após uso prolongado.

4. Luzes mistas

Os LEDs de mesma cor e diferentes níveis de brilho precisam ser misturados, ou inseridos de acordo com o diagrama de inserção de luz projetado de acordo com a lei discreta para garantir a consistência do brilho de cada cor em toda a tela.Se houver um problema neste processo, o brilho local da tela será inconsistente, o que afetará diretamente o efeito de exibição da tela de LED.

5. Controle a verticalidade da lâmpada

Para LEDs em linha, deve haver tecnologia de processo suficiente para garantir que o LED fique perpendicular à placa PCB ao passar pelo forno.Qualquer desvio afetará a consistência do brilho do LED que foi definido e aparecerão blocos de cores com brilho inconsistente.

6. Temperatura e tempo de soldagem por onda

A temperatura e o tempo de soldagem da frente de onda devem ser rigorosamente controlados.Recomenda-se que a temperatura de pré-aquecimento seja de 100 ℃ ± 5 ℃, e a temperatura mais alta não exceda 120 ℃, e a temperatura de pré-aquecimento deve aumentar suavemente.A temperatura de soldagem é 245℃±5℃.Recomenda-se que o tempo não ultrapasse 3 segundos, e não vibre ou choque o LED após o forno até que volte à temperatura normal.Os parâmetros de temperatura da máquina de solda por onda devem ser verificados regularmente, o que é determinado pelas características do LED.O superaquecimento ou a temperatura flutuante danificarão diretamente o LED ou causarão problemas de qualidade ocultos, especialmente para LEDs redondos e ovais de tamanho pequeno, como 3 mm.

7. Controle de soldagem

Quando o display de LED não acende, geralmente há mais de 50% de probabilidade de que seja causado por vários tipos de solda virtual, como solda de pino de LED, solda de pino IC, solda de cabeçalho de pino, etc. melhoria rigorosa do processo e inspeção de qualidade reforçada para resolver.O teste de vibração antes de sair da fábrica também é um bom método de inspeção.

8. Projeto de dissipação de calor

O LED gerará calor quando estiver funcionando, uma temperatura muito alta afetará a velocidade de atenuação e a estabilidade do LED; portanto, o design de dissipação de calor da placa PCB e o design de ventilação e dissipação de calor do gabinete afetarão o desempenho do LED.